خوردگی

خوردگی


سه عامل اصلی در مطالعه خوردگی مورد نظر است:

سه عامل اصلی در مطالعه خوردگی مورد نظر است: 1)امنیت، 2)جنبه­ های اقتصادی و 3)حفاظت. آسیب زودرس پل­ها یا ساختارها به دلیل خوردگی باعث صدمات انسانی و ضررهای زیادی می­شود. علاوه بر این، آسیب تجهیزات اجرائی می­تواند نتایج مخربی داشته باشد.

 سال­ها قبل موسسه بین­المللی استاندارد و فناوری بیان کرد که سالانه هزینه­ای در حدود 90-9 بیلیون دلار خسارت در پی دارد. این جمع­بندی توسط سایر موسسات تایید شده است.

 معمولا خوردگی با فرایندهای شیمیایی مختلفی در ارتباط است: خوردگی بزرگراه­ها و پل­ها ناشی از یخ­زدایی، خوردگی اتمسفری فولادها، خوردگی اتمسفری ساختارهای مختلف در فضلی آزاد مثل ساختمان­ها، پل­ها، اتومبیل­ها، کشتی­ ها و سایر تجهیزات بی­شماری که در محیط اتمسفری کار می­کنند. بررسی­ها نشان داده است هزینه حفاظت در برابر خوردگی اتمسفری حدود %50 کل هزینه همه روش­های حفاظت در برابر خوردگی است و این اهمیت حفاظت در برابر اتمسفر محیطی را نشان می­دهد.

 این نگرانی­ها و مطالعات برای پیشرفت و توسعه آلیاژهای جدید و سایر مواد غیرفلزی (مخصوصا گستره وسیع مواد پلاستیکی ترموست و ترموپلاستیک) ضروری است.

 هنگام انتخاب ماده برای کابربرد خاص، باید خواص فیزیکی، مکانیکی و مقاومت به خوردگی آن در نظر گرفته شود.در انتخاب ماده و فرایند، هزینه همیشه یک عامل مهم است. با وجود این که آلیاژهای با مقاومت به خوردگی و خوب تا عالی در دسترس است، ولیکن هزینه و جنبه­های اقتصادی نیز باید در نظر گرفته شود.

 جنبه­های اقتصادی را می­توان به دو بخش مستقیم و غیرمستقیم تقسیم­بندی کرد. جنبه­های اقتصادی مستقیم شامل آن دسته از ضررهایی هستند که با جایگزینی تجهیزات، قطعات یا ساختا خورده شده در ارتباط است. همچنین، شامل نیروی کار، ماده، حفظ و تعمیر تجهیزات و ساختارها برای جلوگیری از خوردگی است. علاوه بر این، هزینه­های رنگ کردن، به کارگیری پوشش یا آسترهای محافظ، هزینه­های اجرایی برای حفاظت کاتدی خطوط لوله و ساختارها، بازرسی دوره­ای باید در نظر گرفته شود.

 جنبه­های اقتصادی غیرمستقیم را می­توان به بخش­های مختلف و متنوعی تقسیم کرد: 1)خاموش کردن تجهیزات: خاموش کردن برنامه­ریزی نشده به دلیل خوردگی تجهیزات باعث کاهش تولید و به تبع آن ضررهای مادی می­شود. 2) آلودگی: در حین خوردگی یک فلز، محصولات خوردگی بر روی سایر قسمت­ها به صورت نمک فلزی انباشته می­شوند. این نمک فلزی می­تواند برای محصول تولید خطرناک باشد. به عنوان مثال، سال­های زیادی بود که از خطوط لوله سربی برای انتقال آب استفاده می­شد، بررسی­ها نشان داد که انباشت سرب در آب باعث آسیب به انسان­ها می­شود. 3)کاهش تولید: خوردگی ممکن است باعث نشت مخصولات مثل نفت و گاز شود، اگر این پدیده رخ دهد، علاوه بر کاهش تولید، خسارت جانی نیز به دنبال دارد. 4)آسیب­های زیست محیطی: خوردگی تجهیزات موجب آلودگی­های زیست محیطی می­شود.

به طور خلاصه، با در نظر گرفتن مسائل و مشکلاتی که بیان شد، روشن است که مسئله خوردگی باید در مراحل اولیه طراحی هر پروژه در نظر گرفته شود. در حین اجراء بازرسی­های دوره­ای ساختارها، پل­ها، تجهیزات و ماشین­آلات می­تواند در کاهش ضررهای اقتصادی و خسارات جانی موثر باشد.

 


در مواجه با مسائل خوردگی باید موارد زیر در نظر گرفته شود:

  1. مکانیزم خوردگی
  2. انواع خوردگی فلزی
  3. جمله خوردگی مواد غیرفلزی
  4. خواص مقاومت به خوردگی مواد مختلف
  5. روش­های مناسب حفاظت در برابر خوردگی
  6. روش­های جلوگیری یا کنترل خوردگی
  7. روش­های بررسی خوردگی
  8. روش­های مشاهده و بازرسی خوردگی

 

برای سفارش خدمات مهندسی سطح با کارشناسان ایران بریزینگ در تماس باشید

 

ارتباط با کارشناسان ایران بریزینگ